Полоса жаропрочная EN 10302

Полоса EN 10302 – это жаропрочный плоский металлопрокат, предназначенный для эксплуатации в условиях экстремально высоких температур, механических нагрузок и агрессивных сред. Полосы en 10302 широко применяются в газовых и паровых турбинах, котельном оборудовании, реакторах, теплообменниках и трубопроводах, работающих при температурах до 1000 °C и под высоким давлением.

Производство и обработка

Полосы EN 10302 изготавливаются методом горячей и холодной прокатки, после чего проходят термообработку (нормализацию, закалку, старение или отпуск). Это обеспечивает улучшенную механическую прочность, стойкость к термическому расширению и сопротивляемость высокотемпературной коррозии.

Полосы могут поставляться в различных состояниях – термообработанном, механически обработанном или холоднотянутом. В зависимости от назначения, поверхность может быть матовой, шлифованной или полированной.

Материалы полосы EN 10302, свойства, применение

Ферритно-мартенситные жаропрочные стали

Обладают высокой устойчивостью к ползучести и термическому расширению, а также отличаются прочностью и стабильностью структуры при температуре до 650–700 °C.

Полоса X10CrMoVNb9-1 (1.4903) имеет высокую механическую прочность и термическую стойкость, что делает ее востребованной для трубопроводных систем высокого давления, деталей турбин и теплообменников в энергетической промышленности.

Полоса X22CrMoV12-1 (1.4923) используется для изготовления компонентов паровых котлов, газовых турбин и реакторов, где важны стойкость к окислению и устойчивость к термическому растрескиванию при температуре до 620 °C.

Жаропрочные никель-хромовые стали

Обладают высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью до 900–1000 °C, что делает их востребованными в энергетике, авиации и химической промышленности.

Полоса X12CrCoNi21-20 (1.4971) демонстрирует отличную устойчивость к высоким нагрузкам и термическому расширению, что делает ее идеальным материалом для газотурбинных двигателей, реакторов и нагревательных элементов.

Полоса из X5NiCrAlTi31-20 (1.4958) имеет хороший баланс прочности, пластичности и жаростойкости, благодаря чему широко используется в деталях энергетических установок, промышленных печах и турбокомпрессорах.

Полоса X6NiCrTiMoVB25-15-2 (1.4980) имеет максимальную термостойкость и стабильность структуры при температурах до 1000 °C, что делает ее востребованной в авиационной, химической и нефтехимической промышленности, а также в производстве оборудования для высокотемпературных процессов.