Круг (пруток) из никелевого сплава Alloy 600

Круг Alloy 600 – сортовой прокат в виде прутка из никель-хромового сплава, предназначенный для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях высоких температур и воздействия агрессивных химических сред. Благодаря сбалансированному составу (≈72 % Ni, 14–17 % Cr, 6–10 % Fe) материал сочетает коррозионную стойкость в щелочах и хлоридсодержащих средах с устойчивостью к окислению и механической стабильностью при длительных нагрузках. Круги Alloy 600 широко применяются в химическом машиностроении, энергетике и нефтехимии, где требуется надежность оборудования при термоциклах и контакте с агрессивными веществами.

Ключевые свойства никеля Alloy 600:

• высокая стойкость к окислению в воздушной и газовой атмосфере при температурах до 1150 °C;

• устойчивость к хлоридному коррозионному растрескиванию и межкристаллитной коррозии;

• стабильные прочностные характеристики при длительной эксплуатации в интервале температур от криогенных до 700 °C;

• хорошая обрабатываемость – прутки поддаются сварке, горячей и холодной деформации, обрабатываются резанием без риска образования трещин;

• высокая стойкость к воздействию аммиака и продуктов его разложения, а также органических кислот (уксусной, муравьиной).

Особенности и ограничения эксплуатации

Никелевые прутки Alloy 600 используются в щелочных растворах, сухом хлоре и хлороводороде, в аммиачной среде и органических кислотах, где нержавеющие стали быстро теряют устойчивость. Сплав сохраняет прочность при высокотемпературных термоциклах и не склонен к хрупкому разрушению после длительного нагрева. В морской воде и рассольных растворах Alloy 600 проявляет лучшую стойкость, чем нержавеющие стали, но уступает никель-медным сплавам. Ограничением является работа в концентрированных серной и соляной кислотах при высокой температуре, где для долговечности предпочтительны молибденсодержащие никелевые сплавы (Alloy 625, Hastelloy C-276).

Где применяются прутки из Alloy 600

Из прутков изготавливаются:

• химическая промышленность: валы насосов и мешалок, крепежные элементы и штуцера, контактные детали для оборудования, работающего в хлороводороде и щелочах;

• нефтехимия: заглушки и фитинговые элементы печей пиролиза, детали аппаратов для переработки углеводородов, узлы трубопроводов, работающих в сероводородных и хлоридных средах;

• энергетика: шпильки, крепеж и элементы конструкций котлов, камер сгорания и теплообменников, где важна жаростойкость и сопротивление ползучести;

• машиностроение: токарные и фрезерованные детали оборудования, подвергающегося высоким температурам и коррозионным нагрузкам;

• приборостроение: элементы, где требуется сочетание механической прочности с химической.